反擊式破碎機設(shè)備介紹附說明書下載
反擊式破碎機簡稱“反擊破”,上海恒源生產(chǎn)的反擊破型號有PF反擊破碎機和CF反擊式破碎機兩種,設(shè)備優(yōu)點:產(chǎn)量穩(wěn)定、配件維護方便,恒源反擊式破碎機結(jié)構(gòu)獨特、配備專用高鉻板錘、裝有獨特的反擊襯板,比較適合硬巖破碎,其高效節(jié)能而且排料粒度大小可調(diào),能簡化破碎生產(chǎn)線流程,并且具有破碎比大、效率高的優(yōu)點,還具有成品物料形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點。
為了能讓客戶充分了解反擊破的性能和維護步驟,發(fā)揮反擊破應(yīng)有的性能,而且能延長機器的使用壽命,因此,今天小編給大家介紹一下我司生產(chǎn)的PF1515型號的反擊破,希望用戶單位在使用本機之前,認真仔細的看完本文,然后下載反擊破說明書,并能按照說明書上的內(nèi)容進行操作,來確保操作反擊破設(shè)備正常工作。
首先給大家介紹一下PF1515反擊式破碎機的基本產(chǎn)品簡介,一共包括八個大項:
一、反擊式破碎機適用于哪些場合?
反擊破主要適用于礦山、基建、高速公路骨料、建筑、化工、水利、電力、冶金等各個行業(yè),其破碎抗壓強度一般不超過350Mp的礦石和石灰石、煤矸石、爐渣、道砟、焦煤炭等,設(shè)備也不宜用于表面含有水分大于9~12%的礦砂石或帶有粘性特征的物料破碎。
二、PF1515反擊破技術(shù)參數(shù)有哪些?
1、生產(chǎn)能力(t/h) 220~280噸/小時
2、轉(zhuǎn)子直徑×轉(zhuǎn)子寬度:Ф1500mm×Ф1500mm
3、進料口最大尺寸:1530mm×800mm
4、最大進料邊長:300mm
5、電動機:280kw (Y2-355L4-6)
6、主軸轉(zhuǎn)速:400 r/min
7、重量(不包括電機):29247kg
注意:以上計量單位中:mm代表毫米,t/h代表噸/每小時,kw代表千瓦,kg代表公斤
三、 反擊破主機結(jié)構(gòu)構(gòu)造和反擊破工作原理是怎么樣的?
1、反擊破設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:主要由機身底座、反擊破轉(zhuǎn)子、前箱架、后箱架、液壓啟蓋裝置等配件組裝而成;
2、工作原理:在反擊破運轉(zhuǎn)時,通過三角皮帶驅(qū)動電動機帶動反擊轉(zhuǎn)子軸,進入破碎腔中的物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速沖擊而被擊打破碎,并被拋向反擊襯板撞擊后再次進行粉碎,隨后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,這個過程往復循環(huán),這個過程屬于“鐵打石”。在破碎過程中,石頭之間相互撞擊就是“石打石”原理,通過上述兩種破碎方式,一直到物料被破碎至所需的粒度大小后,加工物料從進料口到第一破碎腔,然后進入第二破碎腔,最后再進入到第三破碎腔中。當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的縫隙時,就從機器下面排料口排出,成為破碎后的成品物料。
點擊觀看:反擊式破碎機工作原理視頻
四、反擊式破碎機安裝前需要注意什么?
反擊式破碎機是由生產(chǎn)廠家裝配后成臺供給的,當客戶收到機器后,要及時檢查機器的完好性,以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的導致機器損壞的可能性。
1. 本文介紹僅包括破碎機的特殊安裝說明,其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。
2. 在安裝破碎機的生產(chǎn)線現(xiàn)場中需要配備起重起吊設(shè)備,以便機器安裝、維護使用。起重設(shè)備的起重能力可以按照下面表格參數(shù)作選擇:
3. 反擊式破碎機安裝時需要注意哪些事項?
(1)破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土或鋼架基礎(chǔ)上(根據(jù)實際條件和情況);
(2)基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修時有足夠的空間;
(3)為減小機器振動,主機和基礎(chǔ)之間應(yīng)填充吸振材料保證其平衡;
(4)機器的安裝尺寸可參照廠家提供的基礎(chǔ)圖,基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件單獨進行安裝。
(5)經(jīng)濟條件允許的情況下,主機也可定位安裝于鋼架上;
(6)設(shè)備出廠時,機器轉(zhuǎn)動裝置默認設(shè)置在右面,可根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許轉(zhuǎn)動裝置在左面,但基礎(chǔ)也要作相應(yīng)的變更。
五、反擊破使用時需要注意哪些問題?
(一) 反擊破啟動前的準備工作有哪些?
1. 查驗機器軸承內(nèi)有沒有適量的潤滑油(脂);
2. 查驗各配件活動關(guān)節(jié)處是否被卡住,如發(fā)現(xiàn)及時涂上適量的潤滑脂;
3. 查驗機器所有的緊固件螺栓等是否被完全緊固;
4. 查驗設(shè)備內(nèi)部是否有不易被破碎的雜物、鐵絲、鐵渣等;
5. 查驗反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間的間隙是否達到破碎要求;
6. 手工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子并觀察轉(zhuǎn)動是否正常,板錘與其它零件都不能有碰傷的現(xiàn)象。
(二) 反擊破碎機如何啟動?
1. 經(jīng)過仔細檢查后,確認設(shè)備每個部件都情況正常才可啟動機器;
2. 一旦啟動后發(fā)現(xiàn)非正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備電源,需要查明原因后并消除之才可啟動。
(三) 反擊破如何給料?
設(shè)備必須采用送料裝置均勻地連續(xù)給料,并使物料能夠均勻的分布在轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,好處是:既保證生產(chǎn)能力,又可避免堵料和悶車的現(xiàn)象發(fā)生,大大延長機器的使用壽命。送料裝置的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)該和破碎機的電氣控制系統(tǒng)連鎖裝配。好處是:當破碎機超負荷時,輸送帶便可率先自動切斷電源,停止給料。
(四) 破碎機排料間隙大小如何調(diào)整?
當操作設(shè)備時需要調(diào)整排料口間隙大小時,可以通過排料間隙調(diào)整裝置進行調(diào)整,而且調(diào)整時需注意下面2個事項:
1. 前、后反擊架調(diào)整部件:該部件為液壓裝置。將兩邊M36螺栓先擰松,再通過液壓站上液壓操作手柄來進行調(diào)整。調(diào)整到符合要求時,擰緊螺栓套及兩邊的螺母;
2. 均整板部件:首先將該部件的中間兩螺套擰松,再將兩邊螺套擰松,將M48螺母按照順時針擰動后將間隙調(diào)整大,反之逆時針擰動將使間隙調(diào)整小,至調(diào)整到符合要求時,擰緊螺桿套,間隙的大小情況,可以通過打開主機架上側(cè)墻門進行觀察決定。
注意:用戶必須特別注意,以上這些工作必須在停機后進行,以免發(fā)生意外事故。
(五) 反擊式破碎機如何停機?
在每次停止設(shè)備工作前,需要先停止送料作業(yè),等破碎機腔體內(nèi)的物料完全被破碎清理后,才能切斷主機的電源使其停機。
六、反擊破如何進行維護和保養(yǎng)?
為了保證設(shè)備的正常工作及延長機器的工作壽命,必須對機器進行定期的維護和保養(yǎng),保養(yǎng)內(nèi)容包括以下事項:
(一)反擊破設(shè)備檢查包括哪些事項?
1.機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn),當發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動突然加劇時候,必須立即停車查明原因消除后再開機;
2.正常情況下,反擊破的軸承溫不應(yīng)超過35°C,最高溫度不超過70°C,如超過70°C時,必須立即停車,查明原因并消除故障隱患;
3.板錘磨損達到極限標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換,如下面圖一所示;
4.在裝配或更換板錘后,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m;
5.當機架襯板磨損嚴重時必須及時更換,以免磨損機殼;
6.每次開機前必須全面檢查設(shè)備的所有螺栓的緊固狀態(tài)。
(二) 反擊破后上蓋如何開啟和關(guān)閉?
1. 反擊破后上蓋的開啟方法:當機架襯板、反擊襯板、板錘等耐磨件磨損后需要更換、或機器發(fā)生故障需要解決時,可采用液壓裝置開啟后上蓋進行更換和檢查,當開啟接近終點時,下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。(見下面圖二)
在完成更換或檢修后,在液壓裝置上進行操作,通過緩慢關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉上蓋之前,接觸面需要徹底清潔干凈。
(三)設(shè)備如何進行潤滑工作?
1. 經(jīng)常要注意和及時做好摩擦接觸面的潤滑工作,比如軸承和軸承座的潤滑;
2. 反擊破采用的潤滑油應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的地點、氣溫等條件來決定,一般可采用2#鋰基脂;
3. 每天工作八小時后,要給軸承內(nèi)加注潤滑油一次;每三個月更換一次潤滑脂,換油時需用潔凈的汽油或煤油認真仔細地對軸承進行清潔,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%左右。
(四)反擊破可能發(fā)生的故障有哪些?怎么消除這些故障?可以參照下面故障原因和消除方法解決:
七、反擊破的易損件(耐磨配件)有哪些?
八、反擊破操作安全規(guī)程有哪些?
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,工作人員嚴禁站立在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要選擇合適位置。
2.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開檢查門觀察機器內(nèi)的情況,并對其進行任何調(diào)整、清理類的檢修工作,以免發(fā)生事故。
3.嚴禁向機器內(nèi)投入不能被破碎的物料,以免損壞主機,建議裝除鐵器,可以有效降低這種情況發(fā)生。
4.在保證電源被切斷的情況下才可對設(shè)備進行檢修。
5.在反擊破使用過程中,嚴禁設(shè)備在超負荷下工作。
6.電氣設(shè)備要統(tǒng)一接地,電線、電纜應(yīng)保證可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。
7.使用液壓啟閉上蓋裝置時,嚴禁在后箱架運動的二個方向上站人。開啟結(jié)束時,必須在支臂下部墊好墊塊,并保證牢固可靠絕緣對安全后方可進行其它工作。
以上就是給大家介紹的PF1515反擊破八個方面的產(chǎn)品介紹,包括:反擊式破碎機的產(chǎn)品特性、用途、工作原理、技術(shù)參數(shù)、安裝方法、使用注意事項、故障及解決辦法等等,如需更多的了解設(shè)備,您可以下載設(shè)備使用說明書,請點擊下面鏈接即可:
為了能讓客戶充分了解反擊破的性能和維護步驟,發(fā)揮反擊破應(yīng)有的性能,而且能延長機器的使用壽命,因此,今天小編給大家介紹一下我司生產(chǎn)的PF1515型號的反擊破,希望用戶單位在使用本機之前,認真仔細的看完本文,然后下載反擊破說明書,并能按照說明書上的內(nèi)容進行操作,來確保操作反擊破設(shè)備正常工作。
首先給大家介紹一下PF1515反擊式破碎機的基本產(chǎn)品簡介,一共包括八個大項:
一、反擊式破碎機適用于哪些場合?
反擊破主要適用于礦山、基建、高速公路骨料、建筑、化工、水利、電力、冶金等各個行業(yè),其破碎抗壓強度一般不超過350Mp的礦石和石灰石、煤矸石、爐渣、道砟、焦煤炭等,設(shè)備也不宜用于表面含有水分大于9~12%的礦砂石或帶有粘性特征的物料破碎。
二、PF1515反擊破技術(shù)參數(shù)有哪些?
1、生產(chǎn)能力(t/h) 220~280噸/小時
2、轉(zhuǎn)子直徑×轉(zhuǎn)子寬度:Ф1500mm×Ф1500mm
3、進料口最大尺寸:1530mm×800mm
4、最大進料邊長:300mm
5、電動機:280kw (Y2-355L4-6)
6、主軸轉(zhuǎn)速:400 r/min
7、重量(不包括電機):29247kg
注意:以上計量單位中:mm代表毫米,t/h代表噸/每小時,kw代表千瓦,kg代表公斤
三、 反擊破主機結(jié)構(gòu)構(gòu)造和反擊破工作原理是怎么樣的?
1、反擊破設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:主要由機身底座、反擊破轉(zhuǎn)子、前箱架、后箱架、液壓啟蓋裝置等配件組裝而成;
2、工作原理:在反擊破運轉(zhuǎn)時,通過三角皮帶驅(qū)動電動機帶動反擊轉(zhuǎn)子軸,進入破碎腔中的物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速沖擊而被擊打破碎,并被拋向反擊襯板撞擊后再次進行粉碎,隨后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,這個過程往復循環(huán),這個過程屬于“鐵打石”。在破碎過程中,石頭之間相互撞擊就是“石打石”原理,通過上述兩種破碎方式,一直到物料被破碎至所需的粒度大小后,加工物料從進料口到第一破碎腔,然后進入第二破碎腔,最后再進入到第三破碎腔中。當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的縫隙時,就從機器下面排料口排出,成為破碎后的成品物料。
點擊觀看:反擊式破碎機工作原理視頻
四、反擊式破碎機安裝前需要注意什么?
反擊式破碎機是由生產(chǎn)廠家裝配后成臺供給的,當客戶收到機器后,要及時檢查機器的完好性,以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的導致機器損壞的可能性。
1. 本文介紹僅包括破碎機的特殊安裝說明,其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。
2. 在安裝破碎機的生產(chǎn)線現(xiàn)場中需要配備起重起吊設(shè)備,以便機器安裝、維護使用。起重設(shè)備的起重能力可以按照下面表格參數(shù)作選擇:
主機和配件名稱 | 重量(kg) | 起重作用 |
整機 | 29257 | 安裝 |
底座部件 | 4460 | 安裝 |
前箱架 | 2560 | 安裝 |
后箱架 | 8510 | 安裝與維護 |
轉(zhuǎn)子部件 | 9820 | 安裝與維護 |
(1)破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土或鋼架基礎(chǔ)上(根據(jù)實際條件和情況);
(2)基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修時有足夠的空間;
(3)為減小機器振動,主機和基礎(chǔ)之間應(yīng)填充吸振材料保證其平衡;
(4)機器的安裝尺寸可參照廠家提供的基礎(chǔ)圖,基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件單獨進行安裝。
(5)經(jīng)濟條件允許的情況下,主機也可定位安裝于鋼架上;
(6)設(shè)備出廠時,機器轉(zhuǎn)動裝置默認設(shè)置在右面,可根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許轉(zhuǎn)動裝置在左面,但基礎(chǔ)也要作相應(yīng)的變更。
五、反擊破使用時需要注意哪些問題?
(一) 反擊破啟動前的準備工作有哪些?
1. 查驗機器軸承內(nèi)有沒有適量的潤滑油(脂);
2. 查驗各配件活動關(guān)節(jié)處是否被卡住,如發(fā)現(xiàn)及時涂上適量的潤滑脂;
3. 查驗機器所有的緊固件螺栓等是否被完全緊固;
4. 查驗設(shè)備內(nèi)部是否有不易被破碎的雜物、鐵絲、鐵渣等;
5. 查驗反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間的間隙是否達到破碎要求;
6. 手工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子并觀察轉(zhuǎn)動是否正常,板錘與其它零件都不能有碰傷的現(xiàn)象。
(二) 反擊破碎機如何啟動?
1. 經(jīng)過仔細檢查后,確認設(shè)備每個部件都情況正常才可啟動機器;
2. 一旦啟動后發(fā)現(xiàn)非正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備電源,需要查明原因后并消除之才可啟動。
(三) 反擊破如何給料?
設(shè)備必須采用送料裝置均勻地連續(xù)給料,并使物料能夠均勻的分布在轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,好處是:既保證生產(chǎn)能力,又可避免堵料和悶車的現(xiàn)象發(fā)生,大大延長機器的使用壽命。送料裝置的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)該和破碎機的電氣控制系統(tǒng)連鎖裝配。好處是:當破碎機超負荷時,輸送帶便可率先自動切斷電源,停止給料。
(四) 破碎機排料間隙大小如何調(diào)整?
當操作設(shè)備時需要調(diào)整排料口間隙大小時,可以通過排料間隙調(diào)整裝置進行調(diào)整,而且調(diào)整時需注意下面2個事項:
1. 前、后反擊架調(diào)整部件:該部件為液壓裝置。將兩邊M36螺栓先擰松,再通過液壓站上液壓操作手柄來進行調(diào)整。調(diào)整到符合要求時,擰緊螺栓套及兩邊的螺母;
2. 均整板部件:首先將該部件的中間兩螺套擰松,再將兩邊螺套擰松,將M48螺母按照順時針擰動后將間隙調(diào)整大,反之逆時針擰動將使間隙調(diào)整小,至調(diào)整到符合要求時,擰緊螺桿套,間隙的大小情況,可以通過打開主機架上側(cè)墻門進行觀察決定。
注意:用戶必須特別注意,以上這些工作必須在停機后進行,以免發(fā)生意外事故。
(五) 反擊式破碎機如何停機?
在每次停止設(shè)備工作前,需要先停止送料作業(yè),等破碎機腔體內(nèi)的物料完全被破碎清理后,才能切斷主機的電源使其停機。
六、反擊破如何進行維護和保養(yǎng)?
為了保證設(shè)備的正常工作及延長機器的工作壽命,必須對機器進行定期的維護和保養(yǎng),保養(yǎng)內(nèi)容包括以下事項:
(一)反擊破設(shè)備檢查包括哪些事項?
1.機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn),當發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動突然加劇時候,必須立即停車查明原因消除后再開機;
2.正常情況下,反擊破的軸承溫不應(yīng)超過35°C,最高溫度不超過70°C,如超過70°C時,必須立即停車,查明原因并消除故障隱患;
3.板錘磨損達到極限標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換,如下面圖一所示;
圖一:板錘磨損程度
4.在裝配或更換板錘后,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m;
5.當機架襯板磨損嚴重時必須及時更換,以免磨損機殼;
6.每次開機前必須全面檢查設(shè)備的所有螺栓的緊固狀態(tài)。
(二) 反擊破后上蓋如何開啟和關(guān)閉?
1. 反擊破后上蓋的開啟方法:當機架襯板、反擊襯板、板錘等耐磨件磨損后需要更換、或機器發(fā)生故障需要解決時,可采用液壓裝置開啟后上蓋進行更換和檢查,當開啟接近終點時,下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。(見下面圖二)
圖二:反擊破工作示意圖
2. 反擊破后上蓋如何關(guān)閉?在完成更換或檢修后,在液壓裝置上進行操作,通過緩慢關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉上蓋之前,接觸面需要徹底清潔干凈。
(三)設(shè)備如何進行潤滑工作?
1. 經(jīng)常要注意和及時做好摩擦接觸面的潤滑工作,比如軸承和軸承座的潤滑;
2. 反擊破采用的潤滑油應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的地點、氣溫等條件來決定,一般可采用2#鋰基脂;
3. 每天工作八小時后,要給軸承內(nèi)加注潤滑油一次;每三個月更換一次潤滑脂,換油時需用潔凈的汽油或煤油認真仔細地對軸承進行清潔,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%左右。
(四)反擊破可能發(fā)生的故障有哪些?怎么消除這些故障?可以參照下面故障原因和消除方法解決:
可能發(fā)生的故障 | 故障原因 | 消除方法 |
振動量突然加劇 | 更換或裝配板錘時,轉(zhuǎn)子沒有調(diào)節(jié)好平衡。 | 重新安裝板錘,并對轉(zhuǎn)子進行重新平衡校對。 |
出料口粒度過大 | 由于襯板或板錘磨損過多,引起間隙過大。 | 通過調(diào)整前、后反擊架間隙或更改襯板和板錘。 |
機器內(nèi)部產(chǎn)生 敲擊聲 |
不能被破碎的物料進入機器內(nèi)部。 | 停車后清理破碎腔殘渣。 |
襯板緊固件松弛,板錘撞擊在襯板上。 | 檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙。 | |
板錘或其它零件斷裂 | 更換斷裂件 | |
軸承溫度過高 | 潤滑脂過多或不足 | 檢查潤滑脂是否適量 |
潤滑脂臟污 | 清洗軸承后更換潤滑脂 | |
軸承損壞 | 更換軸承 |
七、反擊破的易損件(耐磨配件)有哪些?
序號 | 圖 號 | 易損件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | MA08.6-1 | 襯板 | 2 | |
2 | MA08.6-2 | 襯板 | 2 | |
3 | MA08.6-3 | 襯板 | 2 | |
4 | MA08.6-4 | 襯板 | 2 | |
5 | MA08.6-5 | 襯板 | 2 | |
6 | MA08.6-6 | 襯板 | 2 | |
7 | MA08.6-7 | 襯板 | 2 | |
8 | MA08.6-8 | 襯板 | 2 | |
9 | MA08.6-9 | 襯板 | 2 | |
10 | MA08.6-10 | 襯板 | 4 | |
11 | MA08.6-11 | 襯板 | 4 | |
12 | MA08.6-12 | 襯板 | 4 | |
13 | MA08.6-13 | 襯板 | 2 | |
14 | MA08.6-14 | 襯板 | 4 | |
15 | MA08.6-15 | 襯板 | 2 | |
16 | MA08.6-16 | 襯板 | 2 | |
17 | MA08.6-17 | 襯板 | 2 | |
18 | MA08.6-18 | 襯板 | 2 | |
19 | MA08.6-19 | 襯板 | 2 | |
20 | MA08.6-20 | 襯板 | 2 | |
21 | MA08.6-21 | 襯板 | 2 | |
22 | MA08.6-22 | 襯板 | 2 | |
23 | MA08.6-23 | 襯板 | 2 | |
24 | MA08.6-24 | 襯板 | 2 | |
25 | MA08.6-25 | 襯板 | 2 | |
26 | MA08.6-26 | 襯板 | 4 | |
27 | MA08.6-27 | 方鋼 | 1 | |
28 | MA08.6-28 | 襯板 | 2 | |
29 | MA08.6-29 | 襯板 | 2 | |
30 | MA08.6-30 | 襯板 | 4 | |
31 | MA08.6-31 | 襯板 | 2 | |
32 | MA08.6-32 | 襯板 | 2 | |
33 | MA08.6-33 | 襯板 | 2 | |
34 | MA08.1-1 | 反擊襯板 | 6 | |
35 | MA08.1-3 | 反擊襯板 | 6 | |
36 | MA08.2-1 | 反擊襯板 | 48 | |
37 | MA08.4-8 | 板錘 | 8 |
八、反擊破操作安全規(guī)程有哪些?
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,工作人員嚴禁站立在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要選擇合適位置。
2.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開檢查門觀察機器內(nèi)的情況,并對其進行任何調(diào)整、清理類的檢修工作,以免發(fā)生事故。
3.嚴禁向機器內(nèi)投入不能被破碎的物料,以免損壞主機,建議裝除鐵器,可以有效降低這種情況發(fā)生。
4.在保證電源被切斷的情況下才可對設(shè)備進行檢修。
5.在反擊破使用過程中,嚴禁設(shè)備在超負荷下工作。
6.電氣設(shè)備要統(tǒng)一接地,電線、電纜應(yīng)保證可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。
7.使用液壓啟閉上蓋裝置時,嚴禁在后箱架運動的二個方向上站人。開啟結(jié)束時,必須在支臂下部墊好墊塊,并保證牢固可靠絕緣對安全后方可進行其它工作。
以上就是給大家介紹的PF1515反擊破八個方面的產(chǎn)品介紹,包括:反擊式破碎機的產(chǎn)品特性、用途、工作原理、技術(shù)參數(shù)、安裝方法、使用注意事項、故障及解決辦法等等,如需更多的了解設(shè)備,您可以下載設(shè)備使用說明書,請點擊下面鏈接即可:
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廠家簡介
上海恒源冶金設(shè)備有限公司自成立以來,一直專注于砂石生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,公司主營產(chǎn)品有破碎、制砂、磨粉、輸送篩分設(shè)備及其配套備件等。位于江蘇啟東濱海工業(yè)園區(qū)的六萬平米大型礦機生產(chǎn)基地,具備先進的數(shù)控加工設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)檢檢測儀器,設(shè)備精度高、速度快,具有較強的生產(chǎn)能力,歡迎廣大客戶前來實地工廠考察或官網(wǎng)咨詢,期待能與您長期合作,一起攜手共贏!
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