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砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家破碎機制造銷售企業(yè)

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砂石生產(chǎn)線布袋除塵器技術(shù)方案

砂石生產(chǎn)線布袋除塵器技術(shù)方案
第一:概述部分
1、項目概況
現(xiàn)有貴州砂石料生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)設(shè)備有一臺PV912鄂式破碎機、二臺圓錐破碎機、四臺振動篩、二臺沖擊破碎機及數(shù)條皮帶輸送機等,加工物料為石灰石。由于石料在破碎、篩分、輸送、提升和下落過程中產(chǎn)生很大的揚塵,這些揚塵彌漫在生產(chǎn)現(xiàn)場,阻擋視線、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn),同時污染周邊環(huán)境、損害人的身體健康。砂石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微細粉,是很好的建材和筑路材料,一定細度的石灰石粉還是很好的脫硫還原劑,因此任其飄散也是一種經(jīng)濟損失。
為保護自然環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境,保障生產(chǎn)工人的身體健康,同時,回收有經(jīng)濟價值的微細粉,特擬以下除塵技術(shù)方案,包括除塵系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試。


砂石生產(chǎn)線

2、設(shè)計依據(jù)  
該生產(chǎn)線生產(chǎn)能力400-500t/h,加工物料為石灰石,其粉塵污染源主要來自對石灰石料進行破碎、篩分、輸送過程中產(chǎn)生的揚塵。
本方案的設(shè)計主要依據(jù)標準及資料為:
2.1  《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)
2.2  《大氣污染物綜合排放標準》(GB30774—2014)
2.3  《除塵工程設(shè)計手冊》
2.4  業(yè)主提供的技術(shù)資料和參數(shù)
2.5  恒源公司產(chǎn)品說明書

3、砂石生產(chǎn)粉塵治理的原則   
根據(jù)石料破碎的具體工藝情況,為了達到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設(shè)備投資,降低運行費用,同時還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,本次工程設(shè)計遵循下列原則:
3.1  設(shè)備技術(shù)先進可靠   
粉塵治理系統(tǒng)工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,除塵器應(yīng)選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術(shù)。除塵器的設(shè)計應(yīng)工藝合理、配套完整、除塵效率高排放達標,制造符合JB/T8532-2008(脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)要求)規(guī)定的技術(shù)要求,能在用戶所提供的含塵濃度條件和自然條件下長期、安全、無人值守運行并達到排放要求。
3.2  系統(tǒng)參數(shù)的確定   
要達到預(yù)計的效果,本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進行正確的估算,并按照工業(yè)通風設(shè)計要求對系統(tǒng)風量的分配、設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、微細粉料的運送路線等問題進行準確的計算。    
3.3  便于維護管理   
除塵系統(tǒng)盡可能采用可靠設(shè)備和配置,工藝流程簡單,降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率,同時需兼顧主機設(shè)備的運行和維修方便。
3.4  充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性   
防治結(jié)合,盡可能減少除塵系統(tǒng)處理風量。通過加強工藝設(shè)備的密封堵漏,減少揚塵量以降低處理風量,從而降低除塵設(shè)備投資及運行費用。
3.5  充分考慮系統(tǒng)運行的合理性
設(shè)備運行可靠,操作方便。選擇不影響人員、車輛通行,收集粉料易于裝運的位置布置除塵器設(shè)備。
 
第二:方案部分
、除塵系統(tǒng)設(shè)備選型和工藝布置描述
砂石生產(chǎn)線粉塵,主要來源:①料倉進料口,鄂破進料口和出料口;②圓錐破碎機進料口和出料口;③Ⅰ道振動篩組進料口、分料口、篩面、篩下落料點;④Ⅱ道振動篩組進料口、分料口、篩面、篩下落料點。5立軸沖擊破碎機,以上5處揚塵點外排的粉塵需要進行處理。除塵器落料點如果在皮帶機上,則也作為揚塵點之一,同時處理。
根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備布置特點,采取除塵設(shè)備靠近生產(chǎn)設(shè)備布置的方式。

1.附表:除塵器設(shè)備和對應(yīng)揚塵點

除塵器編號 處理揚塵點位置 數(shù)量 單位 備      注
1除塵器SLQM96-6
(一臺鄂破+2臺圓錐破)
鄂破進料口 1  
 

布置在鄂破皮帶機旁邊靠近Ⅰ破一側(cè),收集粉塵由螺旋輸送機送至皮帶機上
鄂破出料口 1
 
2臺圓錐破進料口 2
2臺圓錐破出料口 2
料倉進料口 1
 
2除塵器SLQM96-7
 
(Ⅰ道振動篩組2475,二臺) 
Ⅰ道振動篩組總進料口 1 布置在Ⅰ道振動篩旁邊,收集粉塵由螺旋輸送機送到皮帶機上。
分料入料口 2
Ⅰ道篩(2臺)篩面 2
Ⅰ道篩下料口(2臺) 4
收集粉塵落料點 1
3除塵器SLQM96-7
 
(Ⅱ道振動篩組2475,二臺) 
 
Ⅱ道振動篩組總進料口 1 布置在Ⅱ道振動篩旁邊,收集粉塵由螺旋輸送機送到皮帶機上。
分料入料口 2
Ⅱ道篩(2臺)篩面 2
Ⅱ道篩下料口(2臺) 6
收集粉塵落料點 1
4除塵器SLQM96-6
(立軸沖擊破碎機*2臺)
立軸沖擊破碎機進料口 2 布置在立軸沖擊破碎機旁邊,收集粉塵由螺旋輸送機送到皮帶機上。
立軸沖擊破碎機出料口 2
 





























2.除塵器設(shè)備工藝布置描述 
除塵器設(shè)備工藝布置

  • 除塵設(shè)備技術(shù)參數(shù)
(1)SLQM96-6氣箱脈沖布袋除塵器
處理風量:40100m3/h  
過濾風速:0.8-1.0m/min
設(shè)備阻力:1470~1770Pa;   
操作壓力:-6000Pa;   
入口濃度:<200g/m3;   
出口濃度:≤20mg/Nm3
濾袋尺寸:φ130x2450mm

(2)SLQM96-7氣箱脈沖布袋除塵器
處理風量:46800m3/h  
過濾風速:0.8-1.0m/min
設(shè)備阻力:1470~1770Pa;   
操作壓力:-6000Pa;   
入口濃度:<200g/m3;   
出口濃度:≤20mg/Nm3
濾袋尺寸:φ130x2450mm

三、布袋除塵器設(shè)備配置表

   (1)SLQM96-6氣箱脈沖布袋除塵器配置表              數(shù)量:1臺套

序號 名   稱 型    號 數(shù)量
1 上箱體 Q235δ=4mm 1臺
2 花板 Q235δ=6mm 1片
3 中箱體 Q235δ=4mm 1臺
4 灰斗 Q235δ=5mm 1只
5 主機立柱 H鋼 150×150mm 6根
6 滌綸針刺氈濾袋
(拒水防油)
φ130×2450mm 576條
7 袋籠 φ125×2430mm 576條
8 脈沖閥(含電磁閥) DMF-Z-G 3〞 6只
9 氣缸 φ80×350 6只
10 電磁閥 4V310 6只
11 提升閥 φ450 6塊
12 儲氣罐 0.3m3 1只
13 輸送管 φ89 2套
14 卸灰閥 300X300 1只
15 氣源三聯(lián)體   2只
16 螺旋輸送機        LS315- 1臺
17 安全閥   1只
18 壓力表   1只
19 爬梯圍欄 Q235 1套
20 風    機  4-73NO10C 1臺
21 風機電機 37kw 1臺
22 控制柜 西門子PLC 1臺
23 設(shè)備防腐   1套
 
(3)SLQM96-7氣箱脈沖布袋除塵器配置表                      數(shù)量:1臺套
序號 名   稱 型    號 數(shù)量
1 上箱體 Q235δ=4mm 1臺
2 花板 Q235δ=6mm 1片
3 中箱體 Q235δ=4mm 1臺
4 灰斗 Q235δ=5mm 1只
5 主機立柱 H鋼 150×150mm 6根
6 滌綸針刺氈濾袋
(拒水防油)
φ130×2450mm
 
672條
7 袋籠 φ125×2430mm 672條
8 脈沖閥(含電磁閥) DMF-Z-G 3〞 7只
9 氣缸 φ80×350 7只
10 電磁閥 4V310 7只
11 提升閥 φ380 7塊
12 儲氣罐 0.3m3 1只
13 輸送管 φ89 1套
14 卸灰閥 300X300 1只
15 氣源三聯(lián)體   1只
16 安全閥   1只
17 壓力表    1只
18 爬梯圍欄 Q235 1套
19 風    機 4-73NO.10C 1臺
20 風機電機 45kw 1臺
21 控制柜 西門子PLC 1臺
22 設(shè)備防腐   1套
 
四、除塵器設(shè)備技術(shù)特點和工藝要求
1.設(shè)計原則及要求
1.1設(shè)計要求
設(shè)備名稱:氣箱脈沖布袋除塵器
除塵器形式:高效脈沖離線清灰、側(cè)進風、圓袋外濾式布袋除塵器
本期項目:年產(chǎn)500噸/小時石料加工生產(chǎn)線配套除塵器全套設(shè)備(含主管道、支管道、吸塵罩)共計4臺。
主要技術(shù)參數(shù): 除塵器出口粉塵濃度≤20mg/Nm3
除塵器本體運行設(shè)備阻力:1400-1770Pa
本體漏風率:≤ 5%
年運行小時: 不小于7500小時
除塵器殼體使用壽命:不低于5年
除塵器正常運行允許溫度::全年平均溫度 ≤45℃,夏天最高溫度≤65℃,最高溫度年累計不超過3個月 。
氣象條件:雨季占全年的1/5時間。

2.技術(shù)要求
2.1 除塵器設(shè)備的技術(shù)要求
2.1.1 除塵器在下列條件下應(yīng)能穩(wěn)定運行,出口含塵濃度≤10mg/Nm3。
在甲方提供的設(shè)計條件和氣象、地理條件下;
生產(chǎn)負荷(100%)工況下 ;
在離線檢修和單倉清灰同時進行時 ;
除塵器正常連續(xù)運行允許溫度:≤80℃ ;
2.1.2 除塵器濾袋壽命≥10000小時,布袋年破損率≤1.0%。
2.1.3 除塵器采用平進平出的進出風方式,在設(shè)計工況下的過濾風速選定為0.8-1.0m/min。
2.1.,4 除塵器為露天布置,系統(tǒng)考慮防風、防雨、防雪等措施。充分考慮設(shè)備維護檢修的方便性,上箱體部分充分考慮維護檢修濾袋的空間,除塵器頂面排水應(yīng)集中下排,禁止除塵器四周亂排。
2.1.5 采用壓縮空氣脈沖噴吹方式,噴吹脈沖閥膜片采用進口或國內(nèi)先進產(chǎn)品、有效工作次數(shù)不小于100萬次。采用壓縮空氣作氣源,壓縮機設(shè)備與除塵器設(shè)備同時配備。
2.1.6 除塵器噴吹自動控制,清灰控制方式有定差壓控制法和定時控制法兩種。
2.2 除塵器本體主要部件及要求
2.2.1 除塵器制造要求
設(shè)備配套提供進出風管配套法蘭及扶梯平臺,除塵器頂部設(shè)防雨棚,除塵器灰斗設(shè)檢修人孔。
對于非乙方生產(chǎn)而由乙方外購裝配的除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件應(yīng)滿足設(shè)備運行甲方要求,而且性能均符合國家有關(guān)標準和規(guī)范。
2.2.2 材料及設(shè)計要求
除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于4mm(包括頂板),蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進出風管壁厚不小于6 mm,配對法蘭厚度不小于10 mm?;ò搴穸炔恍∮?mm,采用低碳鋼板。
濾料材質(zhì)的選擇,采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)滌綸針剌氈,濾料經(jīng)拒水防油處理。袋籠的材質(zhì)采用Q235,并采取有機硅噴涂或鍍鋅。焊點牢固、強度均勻,垂直度應(yīng)確保袋籠光滑無毛刺。各項檢測指標按現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。
花板表面光滑、平整,花板孔的誤差在±0.2mm ,花板孔間距誤差在任何方向±1.5mm之內(nèi)?;ò迮c濾袋的固定密封裝置應(yīng)緊固而且密封?;ò鍛?yīng)具備足夠的強度。
離線閥門應(yīng)該使除塵器具有離線功能。離線閥門為氣動薄板型提升閥,二位五通電磁閥,電壓等級為DC24V。
2.2.3距殼體1.5m處最大噪聲不超過85分貝,脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時除外。
2.3 電氣控制要求
2.3.1 所有清灰程控系統(tǒng)的檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)位置反饋信號等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠、不誤動、不拒動。
2.3.2 除塵器設(shè)有濾袋檢漏裝置,能準確檢測出破損濾袋所處的倉室位置。
2.3.3 采用的電動機(若有)符合國家標準,接線盒為防雨型。
2.3.4 所采用的電器元件均是國內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品或引進產(chǎn)品。
2.3.5 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng),照明系統(tǒng)由現(xiàn)場照明箱進行控制,業(yè)主負責提供。
2.3.6除塵器電氣控制箱均為雙層密封門,防水、防塵、防小動物。

五、除塵器設(shè)備制造周期和安裝工期預(yù)估
1、全部除塵器設(shè)備制造周期:合同生效后三十五個工作日。
2、全部除塵系統(tǒng)安裝工期:現(xiàn)場具備安裝條件,全部設(shè)備進場后二十個工作日。

六、除塵器系統(tǒng)價格表

設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 單 價
(萬元)
總 價
(萬元)
備 注
氣箱脈沖布袋除塵器 SLQM96-6 2臺 * * 含控制柜
風機 37KW 2臺 * * 含電機
氣箱脈沖布袋除塵器 SLQM96-7 2臺 * * 含控制柜
風機 45KW 2臺 * * 含電機
以上合計:請咨詢上海恒源銷售部          含16%增值稅發(fā)票
                                 以下材料客戶可自備
設(shè)備安裝費   4臺   不含吊車、腳手架費用
振動篩吸塵罩 2475 4只   *萬元/只
2mm鋼板+支架+防雨布
管道、彎頭、支架   T  
    
現(xiàn)場制作
按實際量算
*/噸    
非標材料安裝及密封   4套      現(xiàn)場安裝     
壓縮空氣+管路   1套     含干燥機和儲氣罐
運費 4臺除塵器運費()    
合計:
注:
1.全部設(shè)備的土建、基礎(chǔ)(含基礎(chǔ)加固和支架平臺等)由業(yè)主(合同甲方)負責;全部吊車和腳手架由業(yè)主(合同甲方)負責。
2.業(yè)主(合同甲方)負責所有設(shè)備電線電纜和橋架;業(yè)主(合同甲方)負責接通電源到除塵器設(shè)備。
 
 
、設(shè)備的制造、檢驗、安裝、調(diào)試標準
除塵器的設(shè)計、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標準,如有最新標準,按新標準執(zhí)行。
《大氣污染物綜合排放標準》GB13223-2011
《鋼鐵大氣污染物排放標準》GB28664-2012
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 GBZ1-2002
《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB 3095-2012
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBZ1-2010
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003
《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》 JB/T8471-2010
《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625
《袋式除塵器性能測試方法》 GB12138-89
《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ147-90
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010(2016修定)
《固定式鋼斜梯》 GB4053.2-1993
《固定式工業(yè)鋼平臺》 GB4053.3-2009
《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5072-1997
其它適用于本項目的規(guī)范和標準。上述所有標準均為技術(shù)協(xié)議簽訂時日期的有效版本。

八、質(zhì)量控制手段
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的動力源泉,“一切為用戶著想,一切服務(wù)于用戶”是我們永恒的服務(wù)理念。為了進一步強化產(chǎn)品質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,使產(chǎn)品質(zhì)量得到根本的保證,本公司建立了完整的質(zhì)量管理體系。
1、質(zhì)量目標:
1.1全部產(chǎn)品質(zhì)量均須達到設(shè)計目標,達標率100%,
1.2產(chǎn)品質(zhì)量不合格不允許出廠。
2、材料供應(yīng)
2.1所有物資采購,必須充分掌握市場信息,堅持在以保證質(zhì)量的前提下兼顧擇近、擇廉原則,鞏固協(xié)作關(guān)系,形成穩(wěn)定的定點分供方。
2.2 所有物資供應(yīng)合同,均應(yīng)要求供應(yīng)方提供相關(guān)的質(zhì)量證明及檢測文件數(shù)據(jù),并保留對供方產(chǎn)品質(zhì)量的追訴權(quán)。
2.3 對于初次選用的供貨廠家,須對其提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進行復(fù)檢、試驗,合格后方可使用。
3、過程控制
3.1 在產(chǎn)品加工過程中,本公司設(shè)立了多個質(zhì)量控制點,根據(jù)質(zhì)量考核細則,對產(chǎn)品的加工過程進行考核,不合格品嚴禁進入下一道工序。
3.2 所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核細則均嚴格按照ISO標準、國標、行標和企標執(zhí)行,其中:
板材質(zhì)量符合GB708、GB709的要求;涂漆工序執(zhí)行JC/T402標準;焊條質(zhì)量按GB981標準檢驗;焊接操作執(zhí)行JC/T532標準;包裝工序執(zhí)行JC406標準。設(shè)備的制造和組裝質(zhì)量嚴格按行業(yè)標準和規(guī)范要求進行綜合驗收。

九、技術(shù)服務(wù)承諾
1、前期服務(wù):積極向買受方提供各種技術(shù)資料,必要時派人員到現(xiàn)場協(xié)助買受方共同落實并做好前期準備工作。
2、安裝調(diào)試過程服務(wù):及時選派身體健康、經(jīng)驗豐富、工作責任心強的相關(guān)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場免費指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試,詳細解釋產(chǎn)品安裝調(diào)試的技術(shù)資料和要領(lǐng),提供全面的技術(shù)服務(wù)及必要正確的技術(shù)示范,協(xié)助解決安裝調(diào)試中的各種技術(shù)問題,并對安裝質(zhì)量予以確認。
3、技術(shù)培訓(xùn):與買受方認真協(xié)商,并按買受方安排,及時在買受方現(xiàn)場免費培訓(xùn)技術(shù)工人,使買受方人員能真正理解產(chǎn)品的基本工作原理,進一步正確掌握產(chǎn)品的操作、檢查、保養(yǎng)、維修等方面的應(yīng)知技能。
4、售后服務(wù):提供設(shè)備的終身技術(shù)服務(wù),長期優(yōu)惠供應(yīng)零配件。接到買受方通知后,力爭在24小時內(nèi)人員趕到現(xiàn)場(確遇特殊情況的,也確保派出人員在12小時內(nèi)出發(fā),并以最短的時間到達現(xiàn)場)。對所有用戶均實行定期回訪制度,多種形式的對產(chǎn)品使用情況進行反饋,認真解決使用過程中出現(xiàn)的各種問題。


上海恒源冶金設(shè)備有限公司是一家大型破碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家,包括砂石生產(chǎn)線中需要用到的除塵設(shè)備,如果你有這方面的問題,可以撥打銷售熱線咨詢。

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