振動篩破碎機械激振器的設計

　　激振器是振動粉碎機械的核心，它的設計好壞，直接影響粉碎設備的使用，如軸承的結構形式選用；如何彌補軸承室發(fā)熱引起的變形；合理配合的選取；型位公差的選??；拆卸安裝是否方便；潤滑方式確定；密封形式的選用等。

        軸承的結構形式選用：根據激振器的型式，其主要選擇依據為兩軸承之間的距離和振動頻率，圖6-22所示為激振器工作時的受力情況，軸在偏心質量的離心力作用下，使軸或多或少的發(fā)生變形，如兩軸承之間的距離較近時，軸的偏斜對軸承的受力影響不大，產生的彎曲力較軸承受的徑向力相比較小，對軸承的計算壽命影響不大，對兩軸承之間的距離較大的激振器，軸的偏斜對軸承的受力影響很大，產生的彎曲力較軸承受的徑向力相比不能忽略，對軸承的計算壽命影響較大，此時應選用雙列球面滾子軸承，以消除軸變形對軸承壽命的影響。

　　軸承室發(fā)熱引起軸變形的彌補：激振器的軸承屬高發(fā)熱部件，這種發(fā)熱導致軸相對于機架在發(fā)熱時膨脹并伸長，在冷卻時收縮。為了允許軸的這種運動，當采用調心滾子軸承時，非定位軸承的內環(huán)安裝必須是松配合。這種松配合有時會產生問題。由于內環(huán)上承受的載荷方向不十分穩(wěn)定，并且振動機械所產生的運動和力都是復合的，使得內環(huán)有可能與軸產生相對運動。這種運動常常產生易于腐蝕或銹蝕的磨損碎屑，結果形成很硬的顆粒。內環(huán)在軸上不停地運動，將磨損碎屑研磨成細粉，這種細粉便充當研磨介質，加速了磨損過程。除了上述的原理外，磨損碎屑在腐蝕的過程中還發(fā)生了很多變化；其結果可導致內環(huán)黏著在軸上從而阻止了任何軸向運動。這一過程就是典型的微振磨損腐蝕過程。如果內環(huán)和軸完全定位，這樣的話軸的任何熱伸縮都將使軸承在軸向受預載。如果軸在這種情況下膨脹，軸承外環(huán)的外側軌道將相背受預載，如圖！ " #& 所示。這使得這些軸承軌道承受更大比例的載荷，從而導致發(fā)熱量更大，使軸膨脹得更厲害，因而又加大了外側軌道所承受的載荷。這常常導致自身永遠循環(huán)下去的情況，并最終導致軸承損壞。因此，必須采取措施盡可能減少微振磨損發(fā)生的可能。有一些振動機械可采用圓柱滾子軸承。恰當的圓柱滾子軸承設計會在軸向留有一些自由度（如不定位）。這就意味著軸相對于機架的運動可在一定限度內被軸承容納。在這種情況下微振磨損通常就不是問題，因為軸承內外環(huán)均可接合面固定。