破碎機(jī)平行區(qū)域的長(zhǎng)度決定了堵塞點(diǎn)的位置。 平行區(qū)域越短，插入點(diǎn)越低。 這增加了圓錐形破碎錐的直徑，并且石頭的運(yùn)動(dòng)范圍不斷擴(kuò)大，這對(duì)巖石是有利的。 這種降低提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)率。

　　但是，該產(chǎn)品的晶粒尺寸不均勻。 平行區(qū)域的長(zhǎng)度減小了活動(dòng)錐的直徑，石頭的小規(guī)模運(yùn)動(dòng)降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率，但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和粒度。 破碎機(jī)的平行區(qū)域的起點(diǎn)較小，這是因?yàn)樾纬善叫袇^(qū)域的兩個(gè)圓錐之間的角度較小，并且排放孔層的厚度減小，從而影響了破碎裝置的破碎效率。

　　破碎機(jī)的平行區(qū)域是檢查破碎產(chǎn)品是否符合要求的重要部分。 產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量取決于平行區(qū)域和排出口的長(zhǎng)度。 當(dāng)破碎機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入平行區(qū)域的物料將急劇減少。 在此過(guò)程中，平行區(qū)域?qū)?yán)重磨損，并且平行區(qū)域?qū)⒅饾u變化。 襯套和破碎腔的輪廓也會(huì)磨損。 隨著破碎物料的高度沿破碎腔的變化，變化更加均勻，可以有效地控制破碎物料的輸出速度。

　　破碎機(jī)的對(duì)接接頭結(jié)構(gòu)，有叉耳接頭，框架接頭，斜槽接頭，皮帶輪滑動(dòng)接頭，鉸鏈接頭等。 接合孔的結(jié)構(gòu)也不同。 一些接頭分為兩部分：基體和襯套，襯套安裝在基體中;

　　有些接頭的底座內(nèi)有軸承，軸承則安裝在底座內(nèi)。 一些接頭沒(méi)有襯套和軸承，并且孔是直接連接的。 接頭與構(gòu)件結(jié)構(gòu)的連接形式也多種多樣，有些接頭與構(gòu)件結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，接頭本身就是構(gòu)件結(jié)構(gòu)的一部分。

　　破碎機(jī)接頭與部件結(jié)構(gòu)分離，并且接頭通過(guò)連接構(gòu)件與部件結(jié)構(gòu)一體。 一些關(guān)節(jié)很容易停靠; 有些關(guān)節(jié)很復(fù)雜，很難對(duì)接。 一些關(guān)節(jié)和結(jié)構(gòu)以簡(jiǎn)單的形式連接，并具有設(shè)計(jì)補(bǔ)償功能。 當(dāng)對(duì)接部件時(shí)，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整：某些關(guān)節(jié)和結(jié)構(gòu)以復(fù)雜的形式連接，并且沒(méi)有設(shè)計(jì)補(bǔ)償功能，并且關(guān)節(jié)位置的精度要求很高。

　　破碎機(jī)的工作部件是兩個(gè)顎板，一個(gè)是固定顎板(固定)，垂直固定在主體的前壁上(或在上端略微傾斜)，另一個(gè)是活動(dòng)顎板(移動(dòng)的)， 傾斜位置用固定鉗口形成一個(gè)大大小小的破碎腔(工作腔)。 可動(dòng)鉗口相對(duì)于固定鉗口周期性地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有時(shí)分開(kāi)并且有時(shí)閉合。

　　分離后，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部排出; 接近時(shí)，兩個(gè)鉗口之間的材料會(huì)因彎曲，彎曲和裂開(kāi)而被壓碎。 研磨機(jī)如何確定其粒度和生產(chǎn)效率? 該系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下被壓碎，機(jī)器的處理能力完全滿足設(shè)計(jì)要求和正常生產(chǎn)要求。 粒度可在10-300mm之間調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率為1-800T / H可以滿足用戶的不同處理需求。