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砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家破碎機(jī)制造銷售企業(yè)

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采石場(chǎng)、砂石廠粉塵彌漫怎么辦?

  采石場(chǎng)、砂石廠粉塵彌漫怎么辦?

 

  采石場(chǎng)及砂石廠對(duì)環(huán)境的影響首要是粉塵、噪聲和污水,其間粉塵為首要污染,尤其在干法砂石加工廠中粉塵污染更為杰出。因此,做好除塵工作就成為采石場(chǎng)及砂石廠環(huán)境維護(hù)的首要任務(wù)。

 

  一、粉塵來(lái)歷

 

  采石場(chǎng)的粉塵首要來(lái)歷于穿孔、爆破、采裝、裝載、排巖和運(yùn)送等作業(yè)進(jìn)程,其間穿孔作業(yè)是露天采石場(chǎng)纖細(xì)粉塵的首要來(lái)歷,其次爆破作業(yè)會(huì)瞬間發(fā)作高濃度的粉塵,還隨同有毒有害的氣體生成,該類氣體對(duì)人體的損害更大。

 

  砂石加工廠的粉塵首要來(lái)歷于破碎及選擇設(shè)備排放點(diǎn)、運(yùn)送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、半制品料及制品料堆存卸料點(diǎn)、外運(yùn)制品裝車時(shí)發(fā)作的揚(yáng)塵。

采石場(chǎng)生產(chǎn)線

  二、采石場(chǎng)的粉塵管理

 

  1、穿孔作業(yè)的粉塵管理

 

  穿孔作業(yè)的粉塵管理分干法粉塵管理和濕法粉塵管理兩種。

 

  干法粉塵管理是指鉆機(jī)(牙輪鉆機(jī)和潛孔鉆機(jī))自帶收塵器,通過(guò)收塵器除塵后的外排廢氣合格排放。

 

  濕法粉塵管理是指通過(guò)噴霧風(fēng)水混合器將水渙散成極細(xì)的水霧,經(jīng)纖桿進(jìn)入孔底,補(bǔ)給粉塵構(gòu)成泥漿。風(fēng)機(jī)的風(fēng)流將排出的泥漿吹向孔口一側(cè),并沉積該處,泥漿單調(diào)后呈膠結(jié)狀,避免粉塵二次飛揚(yáng)。

 

  干法除塵功率高達(dá)99.9%,但輔助設(shè)備較多,維護(hù)不方便。濕法除塵功率可達(dá)90%,影響規(guī)劃小于50㎡,使用較廣。

 

  2、爆破作業(yè)的粉塵管理

 

  爆破作業(yè)發(fā)作的粉塵持續(xù)時(shí)間較短,但卻是金屬和煙粉微粒渙散的一個(gè)首要來(lái)歷,能構(gòu)成可見(jiàn)的濃“云”,損害較大。為控制粉塵的發(fā)作和渙散,首要選用爆破前向預(yù)爆破礦體進(jìn)行灑水、灌水和水封爆破等濕法方法進(jìn)行粉塵管理。爆破后,立即用噴灑機(jī)噴灑很多霧化水或化學(xué)活性劑,消除爆破云塵。其他,因爆破會(huì)發(fā)作有毒有害氣體,操作人員要做好個(gè)別防護(hù)。

 

  3、采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵管理

 

  首要選用噴射式灑水車灑水或設(shè)備噴霧設(shè)備,對(duì)電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖進(jìn)程進(jìn)行粉塵克制。

 

  以鏟裝作業(yè)為例,粉塵控制方法有:

 

  1)灑水車往料堆或爆堆灑水,增加濕度來(lái)克制操作時(shí)揚(yáng)塵,這是較常用的簡(jiǎn)潔方法;

 

  2)在電鏟棚頂設(shè)置水箱噴水抑塵;

 

  3)在電鏟司機(jī)室內(nèi)安設(shè)凈化器抑塵。

 

  4、運(yùn)送作業(yè)的粉塵管理

 

  通過(guò)灑水車或沿路鋪設(shè)灑水器,守時(shí)對(duì)運(yùn)送路程進(jìn)行灑水和保潔,遇單調(diào)、風(fēng)大的氣候,加大灑水頻次。在北方缺水區(qū)域,也可選用路面噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用掩蓋劑、石油樹(shù)脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路面,以抵達(dá)抑塵效果。

 

  三、砂石廠的環(huán)保除塵方法

 

  依據(jù)粉塵發(fā)作途徑的不同,砂石廠的環(huán)保除塵方法分源頭抑塵和宣布后的粉塵捕捉及收集兩種。

 

  采石場(chǎng)、砂石廠粉塵彌漫怎么辦?

 

  1、源頭抑塵

 

  可選用生物藥劑或水噴霧使粉塵沉積不揚(yáng)起,首要是針對(duì)無(wú)組織粉塵排放,如質(zhì)料入料倉(cāng)卸料點(diǎn)、半制品料堆場(chǎng)、制品料堆場(chǎng)下料點(diǎn)、鏟車裝車時(shí)發(fā)作的無(wú)組織粉塵排放均選用此方法。

 

  2、宣布后的粉塵捕捉及收集

 

  通過(guò)優(yōu)化規(guī)劃,減少工藝進(jìn)程中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié),如設(shè)備加密封罩、溜管間用法蘭聯(lián)接、卸料用階梯溜管等,并盡量減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落差。然后選用袋收塵器,針對(duì)干法生產(chǎn)線的有組織粉塵排放點(diǎn)進(jìn)行粉塵收集。

 

  砂石廠收塵系統(tǒng)規(guī)劃

 

  1、總則

 

  1)環(huán)保收塵設(shè)備有必要做到與工程規(guī)劃、施工、投產(chǎn)“三一起”。

 

  2)需保證粉塵排放目標(biāo)抵達(dá)國(guó)家或要點(diǎn)區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

  3)收塵規(guī)劃風(fēng)量需通過(guò)計(jì)算判定,以粉塵不逸散到車間外為準(zhǔn)則,有條件時(shí)收塵風(fēng)量也可選用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

 

  4)關(guān)于收塵設(shè)備所收集的粉塵要妥善運(yùn)送及貯存,避免運(yùn)送或收集不當(dāng)引起二次揚(yáng)塵。

 

  2、收塵系統(tǒng)組成

 

  一套完整的收塵系統(tǒng)應(yīng)包含收塵罩、風(fēng)管、收塵器、卸灰設(shè)備、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等。

 

  1)收塵罩通過(guò)吸風(fēng)起控制塵源的效果;

 

  2)風(fēng)管起運(yùn)送氣體的效果;

 

  3)收塵器起凈化含塵氣體的效果,將含塵氣體中的粉塵分離出來(lái)并加以收回;

 

  4)卸灰設(shè)備包含螺旋鉸刀(或空氣運(yùn)送斜槽)、反轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥(重錘翻板閥),首要是將收塵器分離出來(lái)的存于灰斗中的粉塵排出,然后運(yùn)送至下賤設(shè)備;

 

  5)風(fēng)機(jī)是收塵系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備,將含塵氣體吸入收塵罩,經(jīng)風(fēng)管運(yùn)送進(jìn)入收塵器凈化后排入大氣;

 

  6)空壓機(jī)首要供應(yīng)壓縮空氣,是收塵器清灰的動(dòng)力來(lái)歷。

砂石生產(chǎn)線

  3、收塵罩及收塵風(fēng)管規(guī)劃

 

  1)收塵罩的規(guī)劃

 

  a) 能有效地控制含塵氣體不從密封罩逸出,避免吸走正在運(yùn)送的物料;

 

  b) 收塵罩吸風(fēng)口處風(fēng)速一般≤1.4~2m/s,物料越細(xì),風(fēng)速越低;

 

  c) 吸塵罩不宜接近翻開(kāi)的孔洞,以避免吸出無(wú)關(guān)氣體;

 

  d) 盡量遠(yuǎn)離落料點(diǎn)以避免物料未落下時(shí)就被吸走。

 

  2)收塵風(fēng)管規(guī)劃

 

  a) 收塵風(fēng)管宜直、宜短,風(fēng)管內(nèi)外表要潤(rùn)滑,以減少阻力;

 

  b) 收塵管道準(zhǔn)則上避免水平管道,上行和下行的歪斜管道(沿氣流方向看)與水平方向夾角一般為60°和45°,在特定情況下,歪斜角<60°和<45°時(shí),管道上應(yīng)設(shè)密封杰出的清掃孔;

 

  c) 收塵支管應(yīng)從主管的上面或周圍面聯(lián)接,三通管的夾角一般不小于30°,不大于45°;

 

  d) 收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5~2倍的管徑,特別情況下也可等于管徑;

 

  e) 收塵系統(tǒng)的管道安置應(yīng)力求簡(jiǎn)略,收塵點(diǎn)一般不超過(guò)10個(gè),且管道不宜過(guò)長(zhǎng),盡量減少收塵風(fēng)管彎頭的個(gè)數(shù);

 

  f)砂石廠的含塵風(fēng)管風(fēng)速控制如下:一般歪斜管道12~16m/s,水平管道18~22m/s,筆直管道8~12m/s;

 

  g) 收塵風(fēng)管宜選用圓形斷面;

 

  h) 收塵風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置手動(dòng)蝶閥以便調(diào)節(jié)收塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡;

 

  i) 收塵器的出風(fēng)管風(fēng)速一般取12~15m/s;

 

  j) 收塵器卸灰點(diǎn)應(yīng)規(guī)劃在抽風(fēng)點(diǎn)之后避免二次揚(yáng)塵。

 

  文關(guān)鍵詞:粉塵管理

 

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