碎石機(jī)（破碎機(jī)）的分類及工作原理詳解

　　專業(yè)的礦山機(jī)械行業(yè)用的碎石機(jī)可分為：鄂式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，石頭破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等。

　　1、鄂式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

　　2、錘式破碎機(jī)：（環(huán)錘式破碎機(jī)）簡稱：錘破，主要適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。

　　3、反擊式破碎機(jī)：簡稱反擊破，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。

　　4、復(fù)合式破碎機(jī)：簡稱（復(fù)合破）適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石。特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；維護(hù)方便。

　　5、輥式破碎機(jī)：對輥破碎機(jī)（輥式破碎機(jī)，對輥式破碎機(jī)）供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

　　6、沖擊式破碎機(jī)：又稱制砂機(jī)，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。HX系列沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

　　7、破碎塊料所用的方法？

　　破碎塊料所用的方法（見圖）有：

　　①壓碎。將塊料置于兩個平面之間，施加壓力，塊料因應(yīng)力超過其抗壓強(qiáng)度而破碎。此法適用于破碎堅(jiān)硬的物料。

　?、谂?。塊料受帶有尖棱的工作面的擠壓，因擠壓力作用面上的拉應(yīng)力超過大塊物料抗拉強(qiáng)度而被劈裂。脆性物料的抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度小得多，故宜采用劈裂。

　?、壅蹟唷Ｊ箟K料受到彎曲，因彎曲應(yīng)力超過物料的抗彎強(qiáng)度而破碎。在多數(shù)情況下，塊料的破碎是上述各種方法綜合作用的結(jié)果，僅有主次之分。在生產(chǎn)中可根據(jù)物料的性質(zhì)（主要是硬度及韌度）來選擇破碎的方法。

　　9、破碎過程的能耗分析

　　破碎過程消耗大量的機(jī)械能。

　　大部分能量消耗在物料的變形和裂縫的形成，僅一小部分用于形成固體自由表面。1867年，雷廷格爾（P.R.vonRittinger）提出“面積說”，認(rèn)為：“破碎過程的功耗與破碎過程中物料新生成的表面積成正比。”1874年基爾皮喬夫（В。Л。кирпичёв）、1885年基克（F.Kick）提出“體積說”，認(rèn)為“破碎時的功耗與被破碎物料的體積或重量成正比”，適用于粗碎作業(yè)。1950年邦德（F.C.Bond）和王仁東提出了“裂縫說”，認(rèn)為：“破碎過程功耗與物料在破碎過程中所形成的裂縫長度成正比”，成為現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的破碎“第三理論”，適用于中、細(xì)碎作業(yè)。

　　礦石和物料的破碎難易度，取決于其物理-機(jī)械性質(zhì)和本身的裂隙。通常以可碎性表示。方法有二：

　?、倏伤樾韵禂?shù)法同一破碎機(jī)在同樣條件下破碎不同礦石時處理能力之比?？伤樾韵禂?shù)為破碎機(jī)在同樣條件下破碎待定礦石的處理能力和破碎機(jī)破碎中硬礦石的處理能力的比值，通常以石灰石作為標(biāo)準(zhǔn)中硬礦石，其可碎性系數(shù)為1。

　?、诠χ笖?shù)法用雙擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)測定礦石或物料的沖擊破碎功指數(shù)，并用功指數(shù)大小表示其可碎性。

　　破碎機(jī)的效率通常用比功耗表示，即破碎一噸礦石功耗的大?。╧W·h）。把粒度上限為900～1200mm顆粒群破碎到粒度上限為25mm顆粒群的比功耗約為1.5～3kW·h。通常選礦廠破碎作業(yè)（包括篩分和運(yùn)輸）的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10％左右。

　　輸入破碎機(jī)的能量消耗于發(fā)生聲、熱、破碎機(jī)零件和部件的磨損、機(jī)械傳動系統(tǒng)的摩擦損失、電氣損失和使礦石產(chǎn)生微裂縫及形成新表面等方面。除最后兩項(xiàng)為有用功外，其他都屬于能量的無益損耗。60年代中期以來正研究新的破碎方法，如熱電、激光、高速氣流、減壓等。